1、电磁流量计的各部件的作用 磁路系统：产生均匀的直流或交流磁场。测量导管：让被测导电性液体通过。电极：引出和被测量成正比的感应电势信号。外壳：应用铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰。衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。
2、电磁流量计主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。磁路系统：主要由一对电磁线圈组成，其中一个为激励线圈，另一个为感应线圈。测量导管：用于容纳被测流体，其中安装了电极来检测流体的流量。电极：用来检测流体的流量，并产生感应电势。外壳：用于保护和支撑整个流量计。
3、电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。
4、电磁流量计测量原理是法拉第电磁感应定律，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。电磁流量计分三种口径：大口径、中小口径和小口径。
5、电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μs/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。
1、在初始界面，可以按右键，进入系统设置菜单，输入密码后，按左键确认进入设置系统。当进入系统后，可以看到设置菜单中有瞬时流量参数，可以使用上下移动调整位置，按右键进入。当进入瞬时流量设置参数二级菜单时，在找到刻度流量设定，同样是利用上下键来移动，按右键进入刻度流量设置菜单。
2、根据现场实测数据进行调整：在实际应用中，可以通过对实际流量进行测量并与流量计的读数进行比较，然后调整K因子的值以准确衡量被测流量。
3、这得看您选用的是何种参数的质量流量计了，如果是智能型的，完全可以通过电脑软件来实现，并且表的本身也带有设定按键，SIEERA这个品牌，美国进口，质量不错，不过价格不便宜。
1、利用AI模块采集流量计4~20mA信号，编程进行工程量化处理后显示并累计；如果流量计带有通讯功能，那就可以利用通讯比如MODBUS 、PROFIBUS、CAN等总线或自由口通讯等方式直接读取流量；有的流量计带有脉冲输出功能，那就用PLC的高速计数器采集脉冲，然后编程处理显示流量。
2、你把流量计4-20mA的信号输出接采集仪的相应接口（通道），在软件设置里把流量计的流量量程范围（值）输入，即可显示流量计的瞬时流量值，同时还可以显示累积流量。这在工控行业是很普通的事情，希望你能明白，具体参数设置可以参见采集仪使用说明书。
3、流量计通过RS485线路到电脑旁，再通过RS485转RS232的转换器与电脑相连，然后设置测试组态软件，如果是简单联网，测试软件就可以用。转化器500元就能搞定。但这个只能接收485信号，不能采集4~20mA电流信号，4~20MA需要专门的采集卡转成485 。485是读数据的，可读表内目前的瞬时量和累积量。
4、A-电源正，接电源正极，如24V+ B-信号正，接PLC的CH+ C-信号负，接PLC的CH-，同时，再把C和电源负极相接。即传感器的信号负和电源的负极都接入PLC AI模块的信号负端口上。之所以测不到输出信号，是因为信号负没有与电源负相连，未形成回路。
5、-20mA是标准电流模拟量，PLC可以通过模拟量模块采集，或者用224XP自己带的2个模拟口采集（不过需要把模拟量变成电压输入）。威纶显示屏需要配置好通信和界面组态，用485通信线连接到PLC的通信口即可。
6、我在用一个质量流量计，本身这个流量计有几种信号输出方式。
