1、确保五条曲线的起始点对齐。 在工作表中依次连接五组数据。 进行数据拟合。如果发现某试样的初始应力应变曲线段不真实（例如加载系统存在间隙等），则不应进行“综合拟合”处理。Origin是由OriginLab公司开发的广受欢迎的专业数据分析和绘图软件。
2、首先打开Origin软件，选择Worksheet类型为Custom，在工作区中新建两列数据，一列是应变数据，另一列是应力数据。其次在菜单栏中选择菜单Plot2DScatter，将两列数据以散点图的形式展示在图像中，选中散点图，再选择菜单Plot2DLine，将散点图转换为折线图。
3、方法如下：（1）确保5条曲线的起始点一致；（2）将5组数据在worksheet里依次连在一起；（3）拟合。
4、应力应变曲线不是从0开始的处理数据步骤如下：打开origin软件中要处理的数据表，明确原数据所在列数，共多少行。打开线性拟合对话框，拟合前段数据，X数据类型选择均匀线性，范围选择自定义。找到拟合曲线后生成的表，选择需要数据。
MATLABPATH已经在Matlab进行安装时自动设置好，它包括了除Matlab的工作目录（MATLAB/BIN）之外的所有其他Matlab的子目录。
应力应变曲线不是从0开始的处理数据步骤如下：打开origin软件中要处理的数据表，明确原数据所在列数，共多少行。打开线性拟合对话框，拟合前段数据，X数据类型选择均匀线性，范围选择自定义。找到拟合曲线后生成的表，选择需要数据。
首先打开Origin软件，选择Worksheet类型为Custom，在工作区中新建两列数据，一列是应变数据，另一列是应力数据。其次在菜单栏中选择菜单Plot2DScatter，将两列数据以散点图的形式展示在图像中，选中散点图，再选择菜单Plot2DLine，将散点图转换为折线图。
一般情况下，真应力-应变曲线与工程的曲线在弹性部分和小应变量部分没有明显差别，但是应变大于0.1时就开始有差别。真应力应变曲线反映各个即时点处的应力应变，明确表明塑性流变行为。在从工程计算得出真应力应变曲线时，要注意样品尺寸的变化，尤其在压缩时，发生“鼓肚”情况下受力面积的计算就偏离了。
确保五条曲线的起始点对齐。 在工作表中依次连接五组数据。 进行数据拟合。如果发现某试样的初始应力应变曲线段不真实（例如加载系统存在间隙等），则不应进行“综合拟合”处理。Origin是由OriginLab公司开发的广受欢迎的专业数据分析和绘图软件。
这个问题遇到了 你可以尝试通过Report XYdata 另存为.rpt 用记事本打开 你会发现 novalue 将其导入到Excel 或者其他的数据处理方式，将no value的数据行删掉，画出所需曲线。
这个是说你的应力应变数据得到的曲线的斜率有负数出现，因为TB，MISO这个命令输入的应力应变只支持斜率一直增加的情况，这个斜率就是输入的塑形应力除以应变。
在表达式一栏可选择观看。点击结果，应力，表面，在表达式一栏，可以选择自己想看的其他参数，在本仿真中，一般会看总位移图，各个方向位移图。应变，各个方向应变张量。
实例4：极耳设计 无极耳或全极耳设计，将电流传导到外部。COMSOL模型显示全极耳电池在负极集电极箔中的电势分布，展示不同极耳数量的效果。
有PDMS。comsol材料库中有PDMS它倾向于在其整个体积内部内部存储能量该内部能量与材料应变有关，被称为应变能，考虑处于拉伸状态的物体，其中体积元素呈单向应力状态。
COMSOL提供了多种结果表示选项，如质量部分中的平均或平滑，以改善图形的视觉效果和逼近连续解。对于热传递和热应力分析，需注意热应变和总应变的计算差异，可能导致局部波动。特别是，在耦合热应力分析中，使用线性形状函数有助于减少这种现象。
1、方法如下：（1）确保5条曲线的起始点一致；（2）将5组数据在worksheet里依次连在一起；（3）拟合。
2、应力应变曲线不是从0开始的处理数据步骤如下：打开origin软件中要处理的数据表，明确原数据所在列数，共多少行。打开线性拟合对话框，拟合前段数据，X数据类型选择均匀线性，范围选择自定义。找到拟合曲线后生成的表，选择需要数据。
3、确保五条曲线的起始点对齐。 在工作表中依次连接五组数据。 进行数据拟合。如果发现某试样的初始应力应变曲线段不真实（例如加载系统存在间隙等），则不应进行“综合拟合”处理。Origin是由OriginLab公司开发的广受欢迎的专业数据分析和绘图软件。
4、首先打开Origin软件，选择Worksheet类型为Custom，在工作区中新建两列数据，一列是应变数据，另一列是应力数据。其次在菜单栏中选择菜单Plot2DScatter，将两列数据以散点图的形式展示在图像中，选中散点图，再选择菜单Plot2DLine，将散点图转换为折线图。
