双膜理论：按双膜理论，传质系数与扩散系数成正比，这与实验所得的关联式的结果相差较大。溶质渗透理论：该理论指出传质系数与扩散系数D（ab）的0.5次方成正比，比双膜理论更加接近于实验值，表明其对传质机理分析更加接近实际。
传质是以质量传递为主要理论基础、用于各种均相混合物分离的单元操作。气液两相间的传质强度取决于分子与湍流的扩散速度，可以用一般传质公式表示： u=dG／dt=KF·△C 其中： u：传质速度，可用在t时间内从气相传入液相的臭氧量G确定，即dG／dt。
传质系数，以传质速率G与传质面积F和传质推动力△均成正比为依据。传质面积是相际接触面积。推动力可采用各种不同浓度差或压力差的平均值。即G=KF△均。式中的K就是传质系数。
因素：吸收剂用量、吸收剂的平均浓度差、操作压力和温度。传质系数包含了传质过程速率计算中的众多复杂的、不易确定的影响因素，其数值的大小主要取决于物系的性质（如流体的物性、浓度分布及流体速率）、操作条件（传质的两相并流、逆流等）和设备的性能（填料特性）三个方面。
而对于化学反应过程中会伴随着物质和能量的变化，这就会产生能量和物质的传递过程，在计算时会用到传质系数和传热系数，他们统称为传递系数，影响传递系数的因素有很多。
1、代进传质系数方程组总，可以很明显的看出是液膜控制了。
2、实验内容1．测定填料层压强降与操作气速的关系，确定填料塔在某液体喷淋量下的液泛气速。2．采用水吸收二氧化碳，测定填料塔的液膜传质膜系数和总传质系数。实验原理1．气体通过填料层的压强降压强降是塔设计中的重要参数，气体通过填料层压强降的大小决定了塔的动力消耗。
3、i）改善解吸塔的操作，采用一切能使解吸彻底的方法。 ii）增加新鲜吸收剂的用量。（2） 当L/Gm时，若适当增加吸收剂流量，其一改善了操作线的斜率，见图3所示，△ym将增加；其二对液膜传质分系数的提高也有一定的贡献。如果物系属于液膜控制，此时的控制操作要素是适当增加吸收剂的流量L。
4、每个测量过程的完整规范应包括所有有关设备的标识、测量程序、测量软件、使用条件、操作者能力和影响测量结果可靠性的其它因素。测量过程控制应根据形成文件的程序进行。 测量过程设计 应根据顾客、组织和法律法规的要求确定计量要求。为了满足这些要求而设计的测量过程应形成文件，并确定有效，必要时，征得顾客同意。
5、有相变对流传热过程及影响因素；复杂流动的平均温度差求算；列管式换热器的设计要点；传热过程强化措施。各种形式的传质速率方程、传质系数和传质推动力的对应关系；各种传质系数间的关系；气膜控制与液膜控制；吸收剂的选择；吸收塔的操作型分析；解吸的特点及计算。
6、考试要求：理解吸收、解吸的概念，掌握相平衡吸收、解吸的过程的关系；了解菲克定律的适用范围，掌握等摩尔相向分子扩散和分子单向扩散传质速率计算式的区别；掌握双膜理论，掌握汽、液相总传质系数的计算方法，以及推动力与阻力的关系；掌握气膜控制和液膜控制；熟练掌握吸收过程的设计型和操作型计算；了解其它吸收流程。
1、所以质点最终静止时离开原点的距离一定小于v0t0！ 质点离开原点的最大距离为2t0时刻。A错，表明速度方向有变化。自2to之后可知下方面积之和大于上方面积之和，可以认为已静止。为往返运动！ 当速度小到非常接近零时速度有正负.D正确，表明自2to之后总的来说往回走了点。
2、样品存在微孔结构时，这种情况还是不少见的，t-plot计算模式一般问题不大，问题经常出现在BET总表面积的计算上。仪器给出的是N2-二常数BET比表面积，其依据是无限多层吸附，这与实际样品中发生的微孔填充相去甚远，这样的比表面积是不对的。
3、Langmuir比表面要大些，Langmuir模型认为是单分子吸附，相同的吸附体积按单分子层模型计算出来的比表面积肯定大些。
